事業の目的

令和４年度の調査では、特に小規模な酒造所で、水処理にかかるコストや人員配置が負担であることという実態が分かってきました。そこで私達は環境に配慮した排水処理システム導入によって、泡盛業界全体の意識改革、SDGｓをトレンドと捉えた各メーカーのリブランディングの一助となるべく、両社によるプロダクトの技術高度化と、より深化させたマーケット調査を行いました。

実施内容

• IoT遠隔管理システムの安定性と耐久性を担保するため、モーター駆動させているトグル操作のICチップによる運用への移行と、水量計の設置による排水処理量計測の実証実験をOIST内の研究施設にて行いました。
• 装置内のバクテリアの活動状況などをモニターする管理者側のインターフェイスに加え、実際のユーザー向けUIの仕様・開発・実装に取り組みました。
• 装置のIoT機能における製造原価の低減・量産化に向けた検証を行いました。
• 令和４年度にヒアリングした9酒造所のうち、積極的にシステム採用を検討している3社へケーススタディの導入を実施しました。

事業の成果

バクテリアの活性度・水量計・酸素濃度・pH濃度といった管理モニターのインターフェイスは、実際のユーザーを想定したUIを構築しました。IoTにより初期導入コストを低減することができ、サブスクリプションであれば小規模酒造所でも導入可能なコスト感が見えてきました。さらに、導入の検討に前向きな3酒造へのケーススタディを経て、県内のお客様が導入しやすい価格（リースモデル）等の条件整備が進んだと感じています。

事業の展望

大手メーカーが採用する高額な廃水処理設備に比べ、Watasumi社のシステムは、嫌気性バクテリアを活用した低メンテナンス性・設備や機器の小型化など、中小メーカーにとって導入コストの圧縮を可能にするオンリーワンの技術（特許取得）です。現在、MVPの段階であり、今後の事業化には量産型装置の開発を行う必要がありますが、小規模クラフトビール工房やワイナリーの増加など、国内の市場規模は拡大しています。すでに北海道などの小規模蒸留所で年度内の導入が決定しており、今後は台湾・韓国・中国も視野に入れた市場創出、シェア獲得を目指したいと考えております。